איך נוצרים להבי קרביד?
להבי קרביד מוערכים על קשיותם יוצאת הדופן, התנגדות ללבוש ויכולת לשמור על חדות לאורך תקופות ממושכות, מה שהופך אותם לאידיאליים לחיתוך חומרים קשים.
להבי קרביד מיוצרים בדרך כלל באמצעות תהליך הכולל סינון אבקת טונגסטן קרביד לצורה מוצקה, ואחריו עיצוב וגימור הלהב. להלן סקירה שלב אחר שלב על אופן הייצור בדרך כלל להבי קרביד:
1. הכנת חומרי גלם
- טונגסטן קרבידאֲבָקָה: החומר העיקרי המשמש בלהבי קרביד הוא טונגסטן קרביד (WC), שהוא תרכובת צפופה וקשה של טונגסטן ופחמן. צורת האבקה של טונגסטן קרביד מעורבבת במתכת קלסר, בדרך כלל קובלט (CO), כדי לעזור בתהליך הסינון.
- ערבוב אבקה: אבקת טונגסטן קרביד וקובלט מעורבבים זה בזה ליצירת תערובת אחידה. התערובת נשלטת בקפידה על מנת להבטיח את ההרכב הנכון לקשיות הקשיחות והקשיחות הרצוי.
2. כְּבִישָׁה
- דְפוּס: תערובת האבקה מונחת לתבנית או למות ונלחצת לצורה קומפקטית, שהיא המתווה הגס של הלהב. בדרך כלל זה נעשה בלחץ גבוה בתהליך שנקראלחץ איזוסטטי קר (CIP) or לחיצה יוניקסית.
- עיצוב: במהלך לחיצה, צורתו הגסה של הלהב נוצרת, אך היא עדיין לא צפופה לחלוטין או קשה. העיתונות עוזרת לדחוס את תערובת האבקה לגיאומטריה הרצויה, כמו צורת כלי חיתוך או להב.
3. סינטר
- סינון בטמפרטורה גבוהה: לאחר לחיצה, הלהב עובר תהליך סינון. זה כרוך בחימום הצורה הלחוצה בכבשן בטמפרטורות בדרך כלל בין1,400 מעלות צלזיוס ו -1,600 מעלות צלזיוס(2552 ° F עד 2912 ° F), הגורם לחלקיקי האבקה להתמזג יחד ויוצרים חומר מוצק וצפוף.
- הסרת קלסר: במהלך הסינון מעובד גם קלסר הקובלט. זה עוזר לחלקיקי טונגסטן קרביד דבקים זה בזה, אך לאחר הסינון, זה גם עוזר לתת ללהב את הקשיות והקשיחות הסופית שלו.
- הִתקָרְרוּת: לאחר הסינון, הלהב מקורר בהדרגה בסביבה מבוקרת כדי למנוע פיצוח או עיוות.
4. טחינה ועיצוב
- שְׁחִיקָה: לאחר הסינון, להב הקרביד הוא לרוב מחוספס או לא סדיר מדי, ולכן זה אדמה לממדים מדויקים באמצעות גלגלים שוחקים מתמחים או מכונות טחינה. שלב זה חיוני ליצירת הקצה החריף והבטחת הלהב עומד במפרט הנדרש.
- עיצוב ופרופיל: תלוי ביישום, הלהב עשוי לעבור עיצוב נוסף או פרופיל. זה יכול להיות כרוך בטחינת זוויות ספציפיות בקצה החיתוך, למרוח ציפויים, או לכוונון עדין של הגיאומטריה הכללית של הלהב.
5. טיפולי גימור
- ציפוי שטח (אופציונלי): כמה להבי קרביד מקבלים טיפולים נוספים, כגון ציפויים של חומרים כמו טיטניום ניטריד (פח), כדי לשפר את הקשיות, התנגדות ללבוש ולהפחתת החיכוך.
- מֵרוּט: כדי לשפר עוד יותר את הביצועים, הלהב עשוי להיות מלוטש כדי להשיג משטח חלק ומוגמר שמפחית את החיכוך ומשפר את יעילות החיתוך.
6. בקרת איכות ובדיקה
- בדיקת קשיות: בדרך כלל נבדקת קשיות הלהב כדי להבטיח שהוא עומד במפרט הנדרש, עם בדיקות נפוצות הכוללות בדיקת קשיות של רוקוול או ויקרס.
- בדיקה ממדית: דיוק הוא קריטי, ולכן נבדקים ממדי הלהב כדי להבטיח שהם עומדים בסבולות מדויקות.
- בדיקת ביצועים: ליישומים ספציפיים, כגון חיתוך או חריכה, הלהב עשוי לעבור בדיקות בעולם האמיתי כדי להבטיח שהוא מתפקד כמתוכנן.
Huaxin מלט קרביד מספקת ללקוחותינו סכינים ולבים של קרביד טונגסטן פרימיום מתעשיות שונות ברחבי העולם. ניתן להגדיר את הלהבים כך שיתאימו למכונות המשמשות כמעט בכל יישום תעשייתי. ניתן להתאים חומרי להב, אורך קצה ופרופילים, טיפולים וציפויים לשימוש עם חומרים תעשייתיים רבים
לאחר שהלהבים עברו את כל הבדיקות האיכותיות, הם מוכנים לשימוש ביישומים תעשייתיים שונים, כמו למשל בעבודות מתכת, אריזה או פעולות חיתוך אחרות בהן עמידות גבוהה בלאי וחדות חיוניות.
זמן הודעה: נובמבר-25-2024
