כיצד מייצרים להבי קרביד?
להבי קרביד מוערכים בזכות קשיותם יוצאת הדופן, עמידותם בפני שחיקה ויכולתם לשמור על חדותם לאורך תקופות ממושכות, מה שהופך אותם לאידיאליים לחיתוך חומרים קשים.
להבי קרביד מיוצרים בדרך כלל באמצעות תהליך הכולל סינטור של אבקת טונגסטן קרביד לצורה מוצקה, ולאחר מכן עיצוב וגימור הלהב. הנה סקירה כללית שלב אחר שלב של אופן ייצור להבי קרביד:
1. הכנת חומרי גלם
- טונגסטן קרבידאֲבָקָההחומר העיקרי המשמש בלהבי קרביד הוא טונגסטן קרביד (WC), שהוא תרכובת צפופה וקשה של טונגסטן ופחמן. צורת האבקה של טונגסטן קרביד מעורבבת עם מתכת קישור, בדרך כלל קובלט (Co), כדי לסייע בתהליך הסינטור.
- ערבוב אבקהאבקת הטונגסטן קרביד והקובלט מעורבבים יחד ליצירת תערובת אחידה. התערובת מבוקרת בקפידה על מנת להבטיח את ההרכב הנכון עבור קשיות וקשיחות הלהב הרצויות.
2. כְּבִישָׁה
- דְפוּסתערובת האבקה מונחת בתבנית או קובייה ונלחצת לצורה קומפקטית, שהיא קווי המתאר הגסים של הלהב. זה נעשה בדרך כלל תחת לחץ גבוה בתהליך הנקראכבישה איזוסטטית קרה (CIP) or לחיצה חד-צירית.
- עיצובבמהלך הלחיצה, נוצרת צורתו המחוספסת של הלהב, אך היא עדיין לא צפופה או קשה לחלוטין. הלחיצה מסייעת לדחוס את תערובת האבקה לגיאומטריה הרצויה, כגון צורת כלי חיתוך או להב.
3. סינטור
- סינטור בטמפרטורה גבוההלאחר הכבישה, הלהב עובר תהליך סינטור. תהליך זה כרוך בחימום הצורה המחוספסת בכבשן בטמפרטורות שבדרך כלל בין1,400°C ו-1,600°C(2552°F עד 2912°F), מה שגורם לחלקיקי האבקה להתמזג יחד וליצור חומר מוצק וצפוף.
- הסרת קלסרבמהלך הסינטור, מעובד גם חומר הקישור הקובלט. הוא מסייע לחלקיקי טונגסטן קרביד להידבק זה לזה, אך לאחר הסינטור, הוא גם מסייע להעניק ללהב את קשיותו וקשיחותו הסופיות.
- הִתקָרְרוּתלאחר הסינטר, הלהב מקורר בהדרגה בסביבה מבוקרת כדי למנוע סדקים או עיוות.
4. טחינה ועיצוב
- שְׁחִיקָהלאחר סינטור, להב הקרביד לרוב מחוספס מדי או לא סדיר, ולכן הוא מלוטש למידות מדויקות באמצעות גלגלי שיוף או מכונות השחזה מיוחדות. שלב זה חיוני ליצירת הקצה החד ולהבטחת עמידת הלהב במפרטים הנדרשים.
- עיצוב ויצירת פרופיליםבהתאם ליישום, הלהב עשוי לעבור עיצוב או פרופילציה נוספים. זה יכול לכלול שיוף זוויות ספציפיות בקצה החיתוך, מריחת ציפויים או כוונון עדין של הגיאומטריה הכוללת של הלהב.
5. טיפולי סיום
- ציפויי שטח (אופציונלי)חלק מלהבי הקרביד עוברים טיפולים נוספים, כגון ציפויים של חומרים כמו טיטניום ניטריד (TiN), כדי לשפר את הקשיות, את עמידות הבלאי ולהפחית את החיכוך.
- מֵרוּטכדי לשפר עוד יותר את הביצועים, ניתן ללטש את הלהב כדי להשיג משטח חלק וגמור המפחית חיכוך ומשפר את יעילות החיתוך.
6. בקרת איכות ובדיקות
- בדיקת קשיותקשיות הלהב נבדקת בדרך כלל כדי לוודא שהיא עומדת במפרטים הנדרשים, כאשר בדיקות נפוצות כוללות בדיקת קשיות רוקוול או ויקרס.
- בדיקה ממדיתדיוק הוא קריטי, לכן מידות הלהב נבדקות כדי להבטיח שהן עומדות בטווחים המדויקים.
- בדיקות ביצועיםעבור יישומים ספציפיים, כגון חיתוך או חריצת, הלהב עשוי לעבור בדיקות בעולם האמיתי כדי להבטיח שהוא פועל כמתוכנן.
קרביד צמנט הואקסין מספקת סכיני ולהבים טונגסטן קרביד איכותיים ללקוחותינו מתעשיות שונות ברחבי העולם. ניתן להתאים את הלהבים למכונות המשמשות כמעט בכל יישום תעשייתי. ניתן להתאים את חומרי הלהב, אורך הלהב והפרופילים, הטיפולים והציפויים לשימוש עם חומרים תעשייתיים רבים.
לאחר שהלהבים עברו את כל בדיקות האיכות, הם מוכנים לשימוש ביישומים תעשייתיים שונים, כגון עיבוד מתכת, אריזה או פעולות חיתוך אחרות בהן עמידות גבוהה בפני שחיקה וחדות הן חיוניות.
זמן פרסום: 25 בנובמבר 2024
