תהליך ייצור של קרביד צמנטלי לעתים קרובות נאמר שכדי לשפר את יעילות העיבוד השבבי, יש למטב את שלושת פרמטרי החיתוך המרכזיים - מהירות חיתוך, עומק חיתוך וקצב הזנה, מכיוון שזו בדרך כלל הגישה הפשוטה והישירה ביותר. עם זאת, הגדלת פרמטרים אלה מוגבלת לעתים קרובות על ידי תנאי המכונות הקיימות. לכן, השיטה הכלכלית והנוחה ביותר היא לבחור את הכלי הנכון. כלי קרביד צמנטלי הם כיום המיינסטרים בשוק הכלים. איכות הקרביד הצמנטלי נקבעת על ידי שלושה גורמים: מטריצת הקרביד הצמנטלי (שלד), מבנה וצורת הלהב (בשר) והציפוי (עור). היום, נצלול לעומק אל כלי עיבוד שבבי, מה"שלד ועד לבשר". הרכב מטריצת הקרביד הצמנטלי מטריצת הקרביד הצמנטלי מורכבת משני מרכיבים עיקריים:
שלב התקשות: זה כולל חומרים כמו טונגסטן קרביד (WC) וטיטניום קרביד (TiC), המתחילים כאבקה.
אל תזלזלו באבקות אלה - הן חומרי הגלם העיקריים לכל קרבידי הצמנט.
ייצור טונגסטן קרביד:טונגסטן קרביד עשוי מטונגסטן ופחמן. אבקת טונגסטן בגודל חלקיקים ממוצע של 3-5 מיקרומטר מעורבבת עם פחמן שחור בטחנת כדורים לצורך ערבוב יבש. לאחר ערבוב יסודי, התערובת מונחת במגש גרפיט ומחוממת בכבשן עמידות גרפיט ל-1400-1700 מעלות צלזיוס. בטמפרטורה גבוהה זו, מתרחשת תגובה המייצרת טונגסטן קרביד.
מאפיינים:טונגסטן קרביד הוא חומר קשה במיוחד אך שביר, עם נקודת התכה מעל 2000 מעלות צלזיוס, ולפעמים מעל 4000 מעלות צלזיוס. היא קובעת את קשיות הסגסוגת הגבוהה ואת עמידותה בפני שחיקה.
מתכת קלסר: בדרך כלל משתמשים במתכות מקבוצת הברזל כמו קובלט (Co) וניקל (Ni), כאשר קובלט הוא הנפוץ ביותר בעיבוד שבבי.
לדוגמה, כאשר מערבבים טונגסטן קרביד עם קובלט, תכולת הקובלט היא קריטית לתכונות של קרביד צמנט. תכולת קובלט גבוהה יותר משפרת את הקשיחות, בעוד שתכולת קובלט נמוכה יותר משפרת את הקשיות ואת עמידות הבלאי.
תהליך ייצור
1. הכנת אבקה (טחינה רטובה) בתא הטחינה, חומרי הגלם נטחנים לגודל החלקיקים הרצוי בסביבה עם אתנול, מים וחומרים קלסרים אורגניים. תהליך זה, המכונה טחינה רטובה, כרוך בהוספת ממסים אורגניים או אנאורגניים כעזרי טחינה.
▶ למה טחינה רטובה?
▶טחינה יבשה יכולה לטחון חומרים רק עד לרמת מיקרון (למשל, מעל 20 מיקרון) מכיוון שמתחת לגודל זה, משיכה אלקטרוסטטית גורמת להצטברות חלקיקים חמורה, מה שמקשה על טחינה נוספת.
▶ טחינה רטובה, בהשפעת עזרי טחינה, יכולה להפחית את גודל החלקיקים לכמה מיקרונים או אפילו ננומטרים.
▶משך זמן: בהתאם לחומרי הגלם, טחינה רטובה אורכת כ-8-55 שעות, וכתוצאה מכך נוצרת תרחיף אחיד של חומרי הגלם.
2. ייבוש בהתזה. תערובת הנוזלים נשאבת למייבש התזה, שם גז חנקן חם מאדה את האתנול והמים, ומשאיר אחריו אבקה גרגירית בגודל אחיד.
▶האבקה היבשה מורכבת מחלקיקים כדוריים בקטרים הנעים בין 20 ל-200 מיקרון. לשם השוואה, האבקה העדינה ביותר היא פחות ממחצית עוביה של שערת אדם.
▶ התרחיף היבש נשלח לבדיקת איכות כדי להבטיח עקביות.
3. כבישה האבקה הנבדקת מוזנת למכונת כבישה לייצור מוספים לכלי עבודה.
▶ תבנית הלחיצה מונחת במכונה, והאגרוף והתבנית נשלטים כדי ללחוץ את האבקה לצורה ולגודל הבסיסיים של הכלי.
▶בהתאם לסוג המחבר, הלחץ הנדרש יכול להגיע עד 12 טון.
▶לאחר הכבישה, כל תוספת נשקלת כדי להבטיח איכות ודיוק.
4. סינטור. התוספות הטריות שנדחסו הן שבירות מאוד ודורש התקשות בתנור סינטור.
▶התוספות עוברות 13 שעות של טיפול בחום ב-1500 מעלות צלזיוס, שם הקובלט המותך נקשר לחלקיקי טונגסטן קרביד. ב-1500 מעלות צלזיוס, פלדה נמסה מהר כמו שוקולד.
▶במהלך הסינטר, פוליאתילן גליקול (PEG) בתערובת מתאדה, ונפח התוספת מתכווץ בכ-50%, ומשיג רמת קשיות מסוימת.
5. טיפול פני השטח (השחזה וציפוי) כדי להשיג מידות מדויקות, המקדחים עוברים השחזה כדי ללטש את המשטחים העליונים והתחתונים.
▶מכיוון שתוספות קרביד צמנט מסונטרות הן קשות ביותר, גלגלי השחזה יהלום תעשייתיים משמשים לטחינה מדויקת.
▶שלב זה דורש דיוק גבוה בטכנולוגיית השחזה. לדוגמה, שבדיה משתמשת בטכנולוגיית השחזה מתקדמת בעלת 6 צירים כדי לעמוד בדרישות סבילות מחמירות ביותר.
לאחר השחזה, המשטחים מנוקים, מצופים ועוברים בדיקת איכות סופית.
למה לבחור בצ'נגדוהוקסין קרביד?
חברת Chengduhuaxin Carbide בולטת בשוק בזכות מחויבותה לאיכות וחדשנות. להבי השטיח מטונגסטן קרביד ולהבי הטונגסטן קרביד המחורצים שלהם מתוכננים לביצועים מעולים, ומספקים למשתמשים כלים המספקים חיתוכים נקיים ומדויקים תוך עמידה בתלאות השימוש התעשייתי הכבד. עם דגש על עמידות ויעילות, הלהבים המחורצים של Chengduhuaxin Carbide מציעים פתרון אידיאלי לתעשיות הדורשות כלי חיתוך אמינים.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD היא ספקית ויצרנית מקצועית שלמוצרי טונגסטן קרביד,כגון סכיני הכנסת קרביד לעיבוד עץ, קרבידסכינים עגולותעֲבוּרמוטות סינון טבק וסיגריות, סכינים עגולות לחיתוך קרטון גלי,סכיני גילוח עם שלושה חורים/להבים מחורצים לאריזה, סרט, חיתוך סרט דק, להבי חיתוך סיבים לתעשיית הטקסטיל וכו'.
עם למעלה מ-25 שנות פיתוח, המוצרים שלנו יוצאו לארה"ב, רוסיה, דרום אמריקה, הודו, טורקיה, פקיסטן, אוסטרליה, דרום מזרח אסיה וכו'. עם איכות מעולה ומחירים תחרותיים, הגישה הקשה והיענות שלנו זוכים לאהדה מצד לקוחותינו. ואנחנו רוצים ליצור קשרים עסקיים חדשים עם לקוחות חדשים.
צרו קשר עוד היום ותיהנו מיתרונות של איכות ושירות טובים מהמוצרים שלנו!
שאלות נפוצות של לקוחות ותשובות של Huaxin
זה תלוי בכמות, בדרך כלל 5-14 ימים. כיצרנית להבים תעשייתיים, Huaxin Cement Carbide מתכננת את הייצור לפי הזמנות ובקשות לקוחות.
בדרך כלל 3-6 שבועות, אם אתם מבקשים סכיני מכונה בהתאמה אישית או להבים תעשייתיים שאינם במלאי בעת הרכישה. מצאו כאן את תנאי הרכישה והאספקה של Sollex.
אם אתם מבקשים סכיני מכונה מותאמים אישית או להבים תעשייתיים שאינם במלאי בעת הרכישה. מצאו את תנאי הרכישה והמשלוח של Sollex.כָּאן.
בדרך כלל T/T, Western Union... מקדמה ראשונה, כל ההזמנות הראשונות מלקוחות חדשים משולמות מראש. ניתן לשלם עבור הזמנות נוספות באמצעות חשבונית...צרו קשרלדעת יותר
כן, צרו קשר, סכינים תעשייתיות זמינות במגוון צורות, כולל סכינים עם קצה עליון, סכינים עגולות תחתון, סכינים משוננות/משוננות, סכינים מחוררות עגולות, סכינים ישרות, סכיני גיליוטינה, סכיני קצה מחודד, סכיני גילוח מלבניות ולהבים טרפזיים.
כדי לעזור לכם למצוא את הלהב הטוב ביותר, חברת Huaxin Cement Carbide עשויה לספק לכם מספר להבים לדוגמה לבדיקה בייצור. לחיתוך והמרת חומרים גמישים כמו פלסטיק, נייר כסף, ויניל, נייר ואחרים, אנו מספקים להבים להמרה, כולל להבי חיתוך מחורצים וסכיני גילוח עם שלושה חריצים. שלחו לנו שאילתה אם אתם מעוניינים בלהבי מכונה, ואנו נספק לכם הצעה. דוגמאות לסכינים בהתאמה אישית אינן זמינות, אך אתם מוזמנים להזמין את כמות ההזמנה המינימלית.
ישנן דרכים רבות שיאריכו את אורך החיים ואת חיי המדף של הסכינים והלהבים התעשייתיים שלכם במלאי. צרו קשר כדי לדעת כיצד אריזה נכונה של סכיני מכונה, תנאי אחסון, לחות וטמפרטורת אוויר וציפויים נוספים יגנו על הסכינים שלכם וישמרו על ביצועי החיתוך שלהם.
זמן פרסום: 18 ביולי 2025
